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丝杆升降机发热和漏油解决方案

  丝杆升降机具有在一定条件下可以自锁的功能,这是其他丝杆升降机所不具备的。蜗轮丝杆升降机的传动比大,结构紧凑,安装方便,应用广泛。

  常见问题:

  1、蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm.丝杆升降机正常运行时磨损很慢,某些丝杆升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。

  2、传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的丝杆升降机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,丝杆升降机停止运转时,电机和丝杆升降机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。丝杆升降机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。

  3、蜗杆轴承损坏。发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现丝杆升降机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为丝杆升降机在运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关。

  4、丝杆升降机发热和漏油。为了提高效率,蜗轮丝杆升降机一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使丝杆升降机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。

  丝杆升降机的使用装配、安装及润滑保养是非常重要,因此我们在安装时位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,润滑油的添加量要比水平安装多很多,易造成丝杆升降机发热和漏油。拆卸和安装丝杆升降机部件时,尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。加油时,要注意油量,保证丝杆升降机得到正确的润滑。


点击次数:  更新时间:2017-12-10 23:25:19  【打印此页】  【关闭

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